供应PE大口径燃气管挤出设备
PE大口径燃气管挤出设备具有耐热、耐老化、机械强度高、耐环境应力开裂性、抗蠕变性能好等优点，是城际间燃气输送和城市供水管道**产品。
PE大口径燃气管挤出设备特点:
挤出机：选用高产量、高混炼的高效螺杆，强制冷却逆向螺旋槽加料段，配以高速低噪音硬齿面减速箱，产量高，能耗小。
模具：采用螺旋分流式复合机头，调节方便，出料均匀，管材质量高。可带标志线。
真空定径与冷却系统：采用水帘式定径套定径，不锈钢水槽，定径准确，冷却速度快，效率高。
牵引：采用设计合理的多爪牵引机，使管材与履带的接触面更加均匀。变频调速，使牵引速度均匀平稳。
切割: 采用行星式切割，管材切割断面平整。
控制系统：采用人机界面和普通控制，满足不同客户的需要。
【pe管材设备】产品特点
1，PE管材生产线在正常情况下，*少寿命达50年。
2，PE管材生产线卫生性好:PE管无毒，不含重金属添加剂，不结垢，不滋生细菌，解决了饮用水二次污染的问题。
3，PE管材生产线无电化学腐蚀。
4，内壁光滑，摩擦系数很低，介质的通过能力相应提高并具有优异的耐磨性能。
5，柔韧性好，抗冲击强度高，耐强震、扭曲。
6，PE管材设备重量轻，便于运输，安装便捷。
PE给水燃气管材挤出生产线简介:
挤出机： 采用高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，塑料管材设备，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。
标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
挤出模具: 模具材质为优质40Cr，选用国际上螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PE物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。
真空定径水箱: 桶身采用高硬度优质不锈钢板，先进的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和精准的水温水位自动控制系统。精准的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。上下左右可实现三维调整 可根据生产管材的规格和速度，提供不同长度和数量的冷却配置。喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作，外罩透明软质PVC 门帘。不锈钢浮球水位调节，电控水温调节。喷嘴材质为工程塑料ABS。机架上下可调，ppr塑料管材设备，罩内设有托轮机构。
牵引机: 根据管径及管壁厚度的不同分别配备双履带，三爪，塑料管材设备，四爪，五爪及六爪等牵引机。本机采用变频调速方式。各牵引架采用链条分动，确保各牵引速度一致，气动与机械联合夹紧，轴承采用带座调心结构，pe塑料管材设备，能有效减小安装误差。
切割机: 无屑自动切割锯，切割断面光滑平整，采用变频调速同步驱动，精度高，噪声低。 大口径管材采用全自动行星切割机 ，与生产线同步，锯片位置与切割深度的可灵活调节，确保了切割锯的可靠性。生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控制。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作。
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