塑料造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，pe薄膜塑料回收造粒设备，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，塑料瓶回收造粒设备，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是电磁加热器，pet膜回收造粒设备，为什么能在塑料造粒机上节能高达30%-70%的原因。
塑料拉条切粒是一种应用较为广泛的切粒工艺，几乎适用于所有的物料造粒，该种工艺具有设备结构简单，操作维护方便等特点。我公司专门研发了双阶造粒回收机组，根据您的需求，可适用于PP、PE、PS、ABS等多种塑料的再生及混色造粒，回收造粒设备，特别适用于PP、PE 编织带及薄膜的造粒，产品已成功投入市场，该产品操作简单易懂、是目前废塑料回收造粒很实用的一种机型。该设备主要针对各类回收塑料再生的造粒。设备由挤出机主机、模具、切粒机、冷却槽(或风冷设备)组成，该套机组配套完善，可以自动连续生产，直接造粒，而且造粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率。整机具有体积小、效率高、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显著特点，可以适应满足各种加工要求。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音及运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性。双阶造粒机组亮点就是产量大，效益高，量产稳定，操作简便及适应塑料类型多等优点。
立式水环切粒塑料挤出造粒机组是专门针对高密度聚乙烯（HDPE）类塑料的回收造粒机组。专门设计的螺杆结构及排气口能有效排除物料融化过程中产生的水分和挥发性气体，挤出颗粒均匀、结实、美观，生产效率高。适用于HDPE管道料、蓝桶料、机油壶、洗发精瓶、牛奶瓶的破碎料回收造粒，产量大，效率高，颗粒饱满结实。（HDPE小中空、中空、大中空等各种破碎料）
该机组的切粒方式是塑料在熔体状态下挤出被刀片刮下并经循环冷切水冷切凝固的，经高速脱水机脱水后能有效去除成品颗粒的水分，干燥效果好，切粒过程操作简便，自动化程度高，无粉尘、噪音低，切片质量好，外形美
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