UPVC双壁波纹管生产线简介:
生产管材范围：（OD）Φ160-Φ500mm
双壁波纹管（外径Φ160-Φ500mm）是以聚氯乙烯为原料，除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好、绝缘性高、内壁光滑、流动阻力小等特点以外，还因采用了特殊的中空环形结构，具有优异的环刚度和良好的强度与韧性，及重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点。双壁波纹管广泛应用于市政工程、住宅小区地下埋设雨水、污水排放等领域。
双管挤出模
双管挤出管径从Φ20 - Φ63
能充分利用挤塑机的挤出能力即使生产小口径的管材也可以达到极高的产量
该生产线系本公司结合西欧九十年代末先进技术开发而成。主机为 SJZ51 /105/SJZ65/132 锥形双螺杆挤出机，配以双管单控不锈钢喷淋定型机，生产时避免了一管调整而影响另一管的浪费现象．自动单控双牵引机和切割同前面双定型技术敲为一体，塑料管材设备生产线，使操作更加灵活，让您领略分别单独控制双管齐下来的效益．双管挤出管径从中 Φ20mm -Φ 63mm ，能充分利用挤塑机的挤出能力，塑料管材设备，即使生产小口径的管材也可以达到极高的产量。
主要技术参数:
主机挤出量(kg/h) 100-220
真空喷淋定型箱长度（米）(m) 6
牵引速度( m / min ) 0-15
生产管径（双管． mm )( mm ） Φ50
牵引力 ( N ) 2000
驱动电机功率 ( kw ） 4×2
切割电机功率 ( kW ) 1.1×2
切割电机转速 ( r/min ) 2800
青岛澳锐机械制造有限公司设计的该系列PVC管材生产线主要包括：锥形双螺杆挤出机、PVC管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。
锥形双螺杆挤出机: 配有强制定量加料系统，温度自动控制系统，真空排气系统和自动调速系统，保证了对物料工艺温度的精准控制，保证塑化的稳定性，为整条生产线的高效生产提供保障。 主电机采用直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。
PVC 挤出模具: 模具材质为优质40Cr，pvc塑料管材设备，锻打调质处理，表面抛光镀铬，熔质压力低，且在高挤出量下仍保持低熔体温度。
真空定径水箱: 箱体采用高硬度优质不锈钢板，pe塑料管材设备， 耐高压，耐腐蚀。分为前后两节（大口径）。水位调节采用不锈钢浮球，结构简单实用。电控水温调节。喷嘴材质为ABS 工程塑料。机架三维可调，前后移动采用摆线针轮减速机驱动，上下及左右采用螺纹副调节。
喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作，外罩透明软质PVC 门帘。不锈钢浮球水位调节，电控水温调节。喷嘴材质为工程塑料ABS。机架上下可调，罩内设有托轮机构。
牵引机: 本机采用变频调速方式。各牵引架采用链条分动，确保各牵引速度一致，气动柔性压紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差。采用V 型高摩擦系数橡胶块。
切割机: 行星切割(大口径)的形式，即锯片自转，切割机构、进刀机构公转。带有倒角机构。气动铝哈呋夹紧。设有吸尘装置。
生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作。
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